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先進的なLTCCビアホール充填機

ビア充填速度
0~100 mm/s
位置合わせ精度
±5 µm

充填機経由 は、特に設計された精密スクリーン印刷システムです。 LTCC(低温同時焼成セラミック) そして HTCC(高温同時焼成セラミック) グリーンテープ、および厚膜基板。
高精度なビア充填、安定した圧力制御、そして滑らかな印刷動作を実現するため、マイクロビアや高粘度ペーストを必要とする多層セラミック基板の製造に最適な選択肢となります。


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    注目のニュース

    先進的なLTCCビアホール充填装置|高精度な層間接続

    LTCCおよびHTCCグリーンテープへの充填による高精度な自動実装を実現するプロフェッショナル向けソリューション。±5µmのビジョンアライメントと、高密度多層セラミック基板向けの高度な電磁圧力制御機能を備えています。

    超高精度アライメント

    独自の画像位置合わせアルゴリズムを採用することで±5µmの精度を実現し、多層構造全体にわたって直径100µm以下のマイクロビアの完璧な位置合わせを保証します。

    スチールベルト駆動の安定性

    従来のタイミングベルトではなく、高剛性のスチールベルト駆動システムを採用することで、滑らかな直線運動と振動のない速度制御を実現し、優れた充填均一性を提供します。

    動的圧力調整

    ±1Nの圧力精度を実現する電磁比例弁を搭載しており、高粘度の銀ペーストやタングステンペーストを使用する場合でも、安定したペーストの流れを可能にします。

    主要技術ハイライト

    位置合わせ精度

    ±5 µm

    独自の画像処理技術

    最大充填力

    北緯1500度

    深穴・大穴仕様に適しています

    充填速度

    100 mm/秒

    高スループット直線運動

    表の再現性

    ±1 µm

    超安定した作業台位置決め

    テープの互換性

    6インチ / 8インチ

    LTCCおよびHTCCのグリーンシート

    オートメーション

    オートペーパー

    一体型巻線システム

    次世代セラミック基板向け高精度ビア充填

    先進型LTCCビアホール充填装置は、高密度相互接続(HDI)多層セラミック回路の製造における基盤となる装置です。マイクロエレクトロニクス部品の小型化が進むにつれ、層間接続の精密さに対する要求はますます高まっています。当社の装置は、高解像度CCDビジョンシステムを採用し、業界最高水準の±5µmの精度でビアホールの位置合わせを実現します。これにより、導電性の銀または金ペーストを必要な場所に正確に塗布することができ、複雑な5Gモジュールや車載センサー基板における電気的完全性を維持します。

    優れた動作制御と充填均一性

    高歩留まり生産の鍵は、一貫性です。当社のビア充填機は、従来のタイミングベルトを特殊なスチールベルト駆動システムに置き換えることで、マイクロビアにおける「充填不足」や「空隙」の原因となる微細な振動や速度変動を排除します。さらに、±1Nの精度で印刷圧力を制御する電磁比例弁と組み合わせることで、完全に均一なペースト充填を実現します。この高度なモーションコントロールは、LTCCおよびHTCC製造における高粘度ペーストや深層ビア構造の処理に不可欠です。

    LTCC、HTCC、厚膜に対応した汎用性の高い性能

    このシステムは、あらゆる面で柔軟性を重視して設計されています。標準的な6インチおよび8インチのグリーンテープと完全に互換性があり、さまざまな厚膜回路や特殊なフィルム基板にも対応できるようカスタマイズ可能です。最大充填圧力1500N、複数のスクリーンフレームサイズに対応しているため、メーカーはさまざまな製品バッチに合わせて装置を容易に調整できます。独自のHMIソフトウェアによりパラメータを迅速に調整できるため、多品種少量生産の研究開発と大量生産の両方に最適なソリューションです。

    クリーンルームの効率化のための自動化ワークフロー

    スマートファクトリーの厳しい要求に応えるため、当社のLTCCビア充填機には、完全統合型の自動紙巻き取りシステムが搭載されています。この機能により、クリーンな作業環境が維持され、紙巻き取り時の手動操作なしで連続運転が可能です。作業台は、優れた平面度(20μm)とX、Y、θ軸における高精度な調整範囲を備えており、すべてのグリーンシートが最適な条件下で処理され、最終製品の歩留まりが最大化されます。

    技術仕様

    いいえ。 アイテム 仕様
    1 互換性のあるグリーンテープ 6インチ、8インチ標準サイズ(カスタマイズ可能)
    2 スクリーンフレームの互換性 550x550、450x450、356x356、320x320 mmフォーマット
    3 充填圧力範囲 0~1200N(深穴加工の場合は最大1500Nまでオプション)
    4 繰り返しアライメント精度 ±10 µm
    5 充填速度 0~100 mm/秒(可変)
    6 作業台の再現性 ±1 µm
    7 作業台の調整 X、Y ±5 mm | θ ±1.5°
    8 高さ調節 画面の高さ:0~10mm
    9 作業台の平面度 テーブル表面全体の厚さは20µmです。
    10 自動化機能 自動用紙巻き取り機能と独自のHMIソフトウェア

    産業用途

    RFおよび5Gモジュール

    高周波LTCCフィルタ、アンテナ、トランシーバ基板向けの高精度充填。

    自動車用センサー

    HTCCセラミック圧力センサーおよびエンジンコントロールユニット(ECU)向けの信頼性の高いビア充填。

    航空宇宙用パッケージ

    過酷な環境下で使用されるマイクロエレクトロニクス用セラミックパッケージ向けの堅牢な垂直相互接続。

    よくある質問

    ±5 µmのビジョンアライメントの利点は何ですか?

    最新のLTCC設計では、ビアの直径は100µm未満であることが多く、わずかな位置ずれでも断線や高抵抗の原因となります。当社では±5µmの精度を実現し、ペーストがビアの中心に正確に配置されることで、電気伝導率を最大限に高めます。

    この装置は、高粘度の銀ペーストでビアを充填できますか?

    はい。電磁比例弁は極めて精密な圧力制御(最大1500N)を実現し、粘度の高い導電性ペーストを詰まりや不均一な分布なく安定的に押し出し、充填することができます。

    スチールベルト駆動は、タイミングベルト駆動よりも優れているのはなぜですか?

    タイミングベルトは、時間の経過とともに伸びたり、歯のかみ合いによって微細なジッターが生じたりすることがあります。スチールベルトは、より滑らかで剛性の高い直線運動を実現するため、スキージの動きの均一性とビア充填高さの一貫性を直接的に向上させます。

    このソフトウェアはインダストリー4.0規格に対応していますか?

    当社独自の制御ソフトウェアは、スマートファクトリーへの統合を念頭に設計されており、パラメータ追跡とバッチ管理のための直感的なHMIを備え、自動車および航空宇宙エレクトロニクス分野で求められるトレーサビリティをサポートします。

    技術サポートおよびカスタムビア充填ソリューション

    当社の専門エンジニアリングチームは、LTCC/HTCCおよび厚膜製造向けに高度なソリューションを提供します。技術的なご相談や装置構成については、お気軽にお問い合わせください。

    技術相談を依頼する →

    いいえ。 アイテム 仕様
    1 グリーンテープのサイズ 6インチ、8インチ
    2 画面フレームサイズ

    550 × 550 × 25.4 mm

    450 × 450 × 25.4 mm

    320 × 320 × 16.7 mm

    356 × 356 × 25.4 mm

    3 画面高さ調整範囲 0~10mm
    4 ビア充填圧力 0~1200N(特殊製品の場合は最大1500N)
    5 繰り返しアライメント精度 ±10 µm
    6 ビア充填速度 0~100 mm/s
    7 作業台の再現性 ±1 µm
    8 作業台の平面度 20 µm
    9 作業台の調整範囲 X、Y ±5 mm、θ ±1.5°
    10 自動用紙巻き取り 自動紙巻き取りシステムを搭載

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