高精度テープキャスティングマシン

技術仕様

超精密な厚み制御

LTCCプロセスにおいて重要な、3～300μmの一定厚さで、0.3～1μmの精度でセラミックテープの厚さを制御できます。高度なギャップ制御によるリアルタイムフィードバックにより、DCおよび高周波（HF）誘電体の均質性が保証されます。

柔軟な生産

0.1～6m/分の可変鋳造速度により、材料試験から量産まで、製品ライフサイクル全体にわたって適用可能です。コーティングの安定性を維持し、多層積層加工に必要な表面品質を確保します。

カスタマイズ可能な設定

標準幅は220mm、350mm、500mm、1000mmをご用意しており、特注幅も承ります。モジュール式乾燥機（6～40m）により、様々なスラリー混合条件や乾燥条件に対応可能です。

インテリジェントなスラリー管理

PLC電圧レギュレータをベースとした供給システムにより、±0.1mmの精度で連続的かつ安定したスラリー供給を実現します。手動による介入が不要となり、テープ幅全体にわたって均一なテープ厚さを保証します。

乾燥技術の一歩先へ

プロフェッショナルな乾燥均一性技術（マルチ10K熱風循環システム、マルチ10独立温度制御（周囲温度～250℃、精度±1℃））により、幾重にも重なる乾燥均一性を実現します。リアルタイムのインライン厚さ測定（オプション）により、プロセスの自動化と最適化が可能です。

材料適合性

厚さ50～188μmのPETキャリアフィルム向け。CE認証取得済みで、過熱警報、張力制御、ガス監視システムなどの安全機能を備えています。

LTCCおよび電子セラミック応用

よくある質問

テープキャスティングのプロセスとはどのようなものですか？

テープキャスティング法は、移動する搬送面にスラリーを塗布することで、薄くて平らなセラミックシートを製造する。乾燥室で溶剤が蒸発すると、柔軟な緑色のテープ状になり、これを切断、積層、焼成することで多層構造の電子部品を作製できる。

スリップキャスティングとテープキャスティングの違いは何ですか？

スリップキャスティングは、多孔質の型を用いて毛細管現象によって立体形状を作り出す。テープキャスティングは、スラリーを平らな面に広げて均一な薄板を作り、平面状の多層電子部品を製造する。

キャスティングテープとは何ですか？

キャスティングテープ（グリーンテープ）は、テープキャスティングによって製造される、焼成されていない柔軟なセラミックシートです。セラミック粒子、バインダー、溶剤を含み、乾燥後に多層構造の電子部品に加工することができます。

鋳造にはどのような種類がありますか？

主な製造方法は4つあります。テープキャスティング（薄いセラミックシート）、スリップキャスティング（複雑な形状のセラミック）、インベストメントキャスティング（高精度な金属部品）、ダイカスト（量産型の金属部品）です。