LTCCラミネート機 - 温間等方圧プレス

主要技術ハイライト

多層セラミック製造のための高度な温間等方圧プレス

LTCC積層機（温間等方圧プレス）は、多層セラミック部品の構造的完全性を確保するために不可欠な装置です。一軸プレスとは異なり、WIPシステムは液体媒体を通して成形体のあらゆる表面に均等な圧力を加えます。この等圧プレスは、LTCCおよびHTCC基板にとって非常に重要です。マイクロビアや内部回路パターンが歪むことなく、高性能RFおよびマイクロ波アプリケーション向けにセラミック層の密度を最大化できるからです。

高収率生産のための精密な圧力および温度制御

欠陥のない積層を実現するには、物理​​的パラメータと熱的パラメータの両方を正確に制御する必要があります。当社のWIPシステムは、業界最高水準の圧力制御精度±0.2MPaと温度安定性±5℃を実現しています。プレス媒体（通常は水または油）を80℃まで加熱することで、セラミックグリーンシート内の有機バインダーが最適なガラス転移状態に達します。これにより、層間がシームレスに接合され、その後の同時焼成工程における剥離や内部亀裂のリスクを大幅に低減できます。

研究開発および産業向けにカスタマイズ可能で拡張性の高いソリューション

小規模な実験室試作から大量生産まで、当社のラミネート加工機は柔軟性を重視して設計されています。標準のφ250mmとφ350mm径をはじめ、様々なチャンバーサイズをご用意しており、特定のバッチ要件に合わせて構成をカスタマイズすることも可能です。PLCベースのインテリジェント制御システムにより、オペレーターは複雑な加圧ランプと保持時間（1～99分）をプログラムでき、アルミナ、ジルコニア、ガラスセラミック複合材など、多様な材料システムにおいて再現性の高い結果を保証します。

安全第一のエンジニアリングとCE規格への準拠

最大200MPaの圧力での動作には、最高水準の機械工学技術が求められます。当社の温間静水圧プレスは、高強度強化合金鋼製で、過圧弁やリアルタイム温度監視などの多重冗長安全システムを備えています。CE認証を取得したこれらの装置は、要求の厳しいスマートファクトリー環境において24時間365日の信頼性を実現するように設計されており、次世代の5G、自動車、航空宇宙マイクロエレクトロニクス向けに安全かつ効率的なソリューションを提供します。

技術仕様

産業用途

よくある質問

WIP（ウィッシュプロセス）が冷間静水圧プレス（CIP）に比べて持つ主な利点は何ですか？

温間等方圧プレス（WIP）は、高圧と制御された熱を組み合わせた技術です。熱によって未焼成セラミック中の有機結合剤が軟化し、層間流動と接着性が大幅に向上するため、焼成時の剥離リスクを大幅に低減できます。

±0.2 MPaの圧力精度が重要なのはなぜですか？

薄膜セラミック基板においては、精密な圧力制御が不可欠です。圧力の変動は、厚みの不均一性や局所的な応力集中を引き起こし、焼結後の反り（ポテトチップス状の歪み）につながる可能性があります。当社の精密な制御技術は、寸法安定性を保証します。

このチャンバーは様々な種類の液体に使用できますか？

ほとんどの用途では、防錆剤を添加した蒸留水、または特殊な作動油が使用されます。媒体の選択は、目標温度と製品パッケージの密封要件によって異なります。

積み込みと積み下ろしのプロセスを自動化することは可能ですか？

標準のWIPはバッチ処理システムですが、大量生産環境におけるスループットを向上させるため、自動バスケットハンドリングシステムを含むカスタマイズ可能な構成も提供しています。