LTCCシートツーシートスクリーン印刷ライン

LTCCシートツーシートスクリーン印刷ライン

LTCCスクリーン印刷機は、6インチ、8インチ、10インチのLTCCグリーンシート向けに設計された、先進的な全自動システムです。高精度な画像アライメント、インテリジェントなモーションコントロール、独自開発のソフトウェアを統合しており、多層セラミック基板（LTCC/HTCC）製造におけるビア充填、導体、誘電体印刷に最適な選択肢となります。

技術仕様

超高精度アライメント

自社開発のビジョンアライメントアルゴリズムを搭載し、±5µmの位置決め精度を実現。高密度LTCC回路における微細配線やマイクロビアの印刷に不可欠な、スクリーンとグリーンテープの完璧な位置合わせを保証します。

オプションの4カメラビジョンシステム

4台のカメラシステムにより、印刷前後の穴の位置合わせをリアルタイムで検査できるため、印刷位置合わせとペーストの塗布状況を正確に監視できます。線幅50μm以下のマイクロパターンにおいて、99.8%の印刷精度を実現します。

インテリジェントなソフトウェアとユーザーフレンドリーなインターフェース

独自のHMIベースの制御ソフトウェアにより、プロセス設定と操作が簡素化されます。オペレーターは、直感的なグラフィカルインターフェースを通じて、印刷パラメータ、位置合わせの調整、品質監視を容易に管理できます。

安定した再現性の高い印刷性能

自動スキージレベリングシステムにより、印刷中の接触と圧力が均一になり、ペーストの厚みの均一性が最大20%向上します。作業台の再現性は±1µmで、大量生産においても一貫した印刷品質を保証します。

高い生産性と効率性

1枚あたりわずか14秒の印刷サイクルタイムを実現し、大量生産に最適です。印刷速度は最大350mm/秒まで調整可能で、様々なLTCCプロセス要件に柔軟に対応できます。

堅牢な機械的精度

作業台の平面度は20µm以下、X/Y/θ調整範囲は±5mm/±1.5°で、微調整が可能です。剛性の高いフレーム構造により振動を最小限に抑え、ステンシルの寿命を延ばし、精度を維持します。

LTCCおよび電子セラミック応用

よくある質問

LTCCスクリーン印刷とは何ですか？

LTCCスクリーン印刷は、導電性、抵抗性、または誘電体ペーストをLTCCグリーンシート上に塗布する精密なプロセスです。高周波・高信頼性電子機器に使用される多層セラミック基板に、回路パターン、ビア接続、および機能層を形成します。

このスクリーン印刷システムの主な利点は何ですか？

このシステムは、超高精度な位置合わせ（±5 µm）、高速なサイクルタイム（シートあたり14秒）、インテリジェントな4カメラによる画像検査、および±1 µmの作業台再現性による安定した再現性能を備えており、大量生産のLTCC製造に最適です。

このシステムはどのような用紙サイズに対応していますか？

このシステムは、6インチ、8インチ、10インチといった標準的なLTCCグリーンシートサイズに対応するように設計されており、必要に応じて他のシート寸法にも対応できるカスタマイズ構成が可能です。

視覚アライメントシステムはどのように機能するのですか？

このシステムは、独自開発の画像処理アルゴリズムとオプションの4カメラ構成を採用し、±5µmの精度で位置合わせを実現します。カメラはスクリーンとグリーンシートの両方の基準マークを検査し、印刷前に自動補正を行うことで完璧な位置合わせを保証します。

このシステムは細線印刷に対応できますか？

はい、このシステムは線幅50µm以下のマイクロパターンにおいて99.8%の印刷一貫性を実現しており、高度なLTCCアプリケーションにおける高密度相互接続や微細回路に適しています。

このシステムでは、どのような種類のペーストを印刷できますか？

このシステムは、導体ペースト（金、銀、パラジウム銀）、抵抗ペースト、誘電体ペースト、ビア充填ペーストなど、さまざまなLTCCペーストに対応しており、異なる材料特性に合わせてパラメータを調整できます。