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セラミックスラリー用真空脱気タンク

真空度
0.09 MPa
混合速度
0~130rpm

真空脱気タンクは、セラミックスラリーの混合および粉砕中に発生する気泡を除去するように設計されており、スラリーの高密度と均一性を確保します。このプロセスにより、テープ成形時のグリーンテープの表面平滑性と厚みの均一性が大幅に向上します。


    製品カテゴリ
    注目のニュース

    セラミックスラリー用真空脱気タンク

    電子セラミックス、LTCC/HTCC、高純度スラリー処理向けに、気泡のない鋳造を保証する専門的な脱ガスおよび均質化ソリューションを提供します。

    高効率脱気

    真空と撹拌は相乗的に作用し、微細気泡を迅速に除去することで、最終的なセラミック層の欠陥を防ぐ。

    安定性と耐久性

    耐腐食性に優れた304ステンレス鋼製のチャンバーは、過酷な環境下でも材料の純度と長寿命を保証します。

    安全保護

    過圧保護機能、真空監視機能、自動圧力解放機能を備え、安全な運転を実現します。

    技術仕様

    標準容量

    10リットル

    5Lから50Lまでご用意しております。

    真空度

    0.09 MPa

    高性能脱気

    混合速度

    0~130rpm

    無段階二枚刃撹拌

    チャンバー材質

    SS304

    オールステンレス製

    供給圧力

    3 kg/cm²未満

    安全な物質輸送

    ポンプパワー

    430W

    220V / 50Hzの信頼性

    先進的な相乗的脱ガス技術

    真空脱気槽は、0.09 MPaという高真空度と強力な攪拌を組み合わせることで、セラミックスラリー中の微細気泡を除去するように設計されています。この相乗効果により、高粘度混合物でも徹底的に脱気することが可能となり、高精度テープキャスティングや多層セラミック加工において重要な工程となります。

    高純度304ステンレス鋼製

    電子セラミックスの厳格な純度要件を満たすため、タンク全体は304ステンレス鋼で製造されています。この材料は、アルミナ、窒化アルミニウム、ガラスセラミックスの製造に使用される様々な溶剤やバインダーに対して優れた耐食性を持ち、脱気サイクル中の金属汚染を完全に防止します。

    統合型混合・均質化

    YN 100-200混合装置を搭載したこのシステムは、0~130rpmの速度範囲を持つ2枚の混合ブレードを備えています。これにより、脱気しながら連続的に均質化を行うことができ、粒子の沈降を防ぎ、研究開発サンプルから工業生産まで、バッチ全体を通して均一なスラリーの粘度を確保します。

    包括的な安全性と自動化

    加圧真空システムにおいて、安全性は最優先事項です。当社のタンクは、リアルタイム真空監視システムや自動圧力解放システムなど、多層的な保護機能を備えています。吐出圧力は3kg/cm²以下に厳密に管理されており、処理済みスラリーを鋳造機や成形機へ安全かつ確実に移送できます。

    産業用途における汎用性と互換性

    この装置は、幅広い種類のセラミック材料との互換性に優れています。機能性コーティング、電子ペースト、MLCC用誘電体スラリーなど、どのような材料を処理する場合でも、カスタマイズ可能な容量オプション(5L~50L)と堅牢な設計により、材料科学者や生産技術者にとって不可欠なツールとなります。

    機動性と操作性に関する人間工学

    タンクのベースには頑丈なゴム製旋回キャスターが装備されており、実験室やクリーンルームの床面を傷つけることなく容易に移動できます。コンパクトな200W/220V構成のため、最小限の設置作業で既存の生産ラインに簡単に組み込むことができます。

    電子セラミックスの応用

    LTCCおよびHTCCスラリー

    低温・高温同時焼成セラミックスにおいて、空隙のない層を確保する。

    MLCC製造

    多層セラミックコンデンサ用誘電体セラミックスラリーの脱ガス処理。

    電子ペースト

    導電性の銀、銅、または抵抗性ペーストから空気を除去する。

    アルミナ基板

    精密基板鋳造用の高密度スラリーの調製。

    ガラスセラミックス

    高周波電子機器パッケージング用脱気シーラント材料。

    機能性コーティング

    航空宇宙および自動車用センサー向けナノセラミックコーティングの加工。

    よくある質問

    セラミックスラリーの製造において、真空脱気が必要な理由は?

    セラミックスラリー中に閉じ込められた気泡は、焼成後のセラミック部品にピンホール、亀裂、誘電破壊を引き起こす可能性があります。真空脱気処理によってこれらの微細気泡が除去され、鋳造時に緻密で均一なグリーンテープが得られます。

    撹拌は脱気プロセスをどのように改善するのでしょうか?

    撹拌を続けることでスラリーが動き、底に閉じ込められた気泡が表面に押し上げられ、真空吸引によってより効率的に除去される。また、撹拌によって重いセラミック粒子が沈殿するのを防ぐこともできる。

    このタンクは有機溶剤に対応していますか?

    はい、304ステンレス鋼製の構造と特殊なシーリングシステムは、電子セラミック製造で使用される幅広い種類の水性および有機溶剤系スラリーに対応するように設計されています。

    過圧を防ぐための安全機能は何ですか?

    このシステムには、リアルタイム監視用の圧力計と、内部圧力が安全閾値を超えた場合に作動する自動圧力逃がし弁が内蔵されており、作業者の安全を確保します。

    技術サポートとカスタマイズ

    当社のエンジニアリングチームは、スラリーの脱気とプロセス最適化に関する包括的なサポートを提供します。ご要望に応じて、カスタム容量(5L~50L)にも対応可能です。

    技術相談を依頼する →

    いいえ。 アイテム 仕様
    1 音量 10L、5~50Lサイズをご用意
    2 真空度 0.09 MPa
    3 混合装置 型番:YN 100-200、電力:200W / 220V、混合速度:0~130rpm、混合ブレード2セット
    4 納品のための作業圧力 3 kg/cm²未満
    5 材料 タンク全体は304ステンレス鋼製
    6 戦車基地

    床の損傷を防ぐゴム製の回転キャスターを装備

    7 真空ポンプ 電力430W / 220V / 50Hz
    8 安全性 過圧保護、真空監視、自動圧力解放機能を搭載

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